Hülsmann Blechtechnologie
Qualität und Erfahrung seit 1999
Hülsmann Blechtechnologie
Qualität und Erfahrung seit 1999
Unser Anspruch
An Qualität und Präzision
In der Blechverarbeitung setzen wir von Beginn an auf klar definierte Abläufe und einen hohen Qualitätsanspruch. Fundiertes Fachwissen, langjährige Erfahrung und die Nähe zum Handwerk prägen unsere tägliche Arbeit. Industrieaufträge bearbeiten wir dabei mit derselben Sorgfalt wie Einzelstücke für den Ladenbau.
Jedes Werkstück wird nach der Fertigung einer sorgfältigen Qualitätskontrolle unterzogen, bevor es unser Haus verlässt. So stellen wir sicher, dass unsere Ergebnisse den Anforderungen entsprechen, die wir an uns selbst stellen.
UNSERE GESCHICHTE
Entwicklung mit Substanz
So wurde 1999 die Hülsmann Blechtechnologie GmbH gegründet. Seitdem hat sich das Unternehmen kontinuierlich weiterentwickelt. Heute arbeiten wir auf rund 9.000 Quadratmetern Hallenfläche mit einem kompetenten Führungsteam, qualifizierten Mitarbeitenden und einem leistungsstarken Maschinenpark. Diese gewachsene Struktur bildet die Basis dafür, Anforderungen rund um die Blechbearbeitung zuverlässig umzusetzen.
1999 – Gründung
der Hülsmann Blechtechnologie und Neubau des Unternehmenssitzes
2001 – Erste Erweiterung
des Unternehmens durch Zukauf des
Nachbargrundstücks inkl. Gebäude
(Nutzung: Schlosserei und Büro)
2005 – Erweiterungsanbau
für die Abteilungen Umformung und
Oberflächenveredelung
2007 – Verdoppelung
der Hallenfläche auf 3.400 m2 und Erweiterung Büro
2008 – Vierte Bauphase
bringt weitere 400 m2 zur Vergrößerung des Blechlagers Inbetriebnahme vierte Laserschneidanlage und zweite Abkantpresse
2011 – Neuste Schweißtechnologie
mit einerTrumpf-3-O-Laserschweißanlage
TrulaserRobot 5020 und einer neuen
3-O-MAG-Schweißanlage
2012 – Mehr Laserkapazität
durch fünfte Laserschneidanlage mit
Beladeeinrichtung Fertigstellung des Büroneubaus für
kaufmännische Abteilung
2013 – Abriss und Neubau
der Schlosserei - Gewerbepark 3
Inbetriebnahme zweiter 3-D-MAGSchweißrobotor
2014 - Bezug der modernen Schlosserei
auf 2.500 m2 - getrennte Schwarz-und Edelstahlfertigung
Inbetriebnahme begehbare Edelstahlstrahlkabine
Zertifizierung nach DIN EN 9001
2015 – Übernahme Nachbargrundstück
zur Erhöhung der Lagerkapazität und für
zukünftige Hallenerweiterung
2018 – Einführung Schweißzertifizierung
nach DIN EN 1090 und DIN EN 3834 Erweiterung der Roboterkapazität
2020 – Fibertechnologie
Einführung neuster Fibertechnologie von
Trumpf mit 10 kW
2021 – Erweiterung des Leistungsangebots
durch KOHLER Richtanlage
2023 – Hallenerweiterung
der Schlosserei
2024 – Optimierung der internen Abläufe
durch Umzüge diverser Abteilungen
Investition in eine Roboter-Kant-Anlage
und vier weiteren Anlagen
2025 – Jubiläum
25 Jahre Hülsmann Blechtechnologie GmbH
2026 – Erweiterung Maschinenpark
Anschaffung einer zweiten Laserschweißanlage des Herstellers TRUMPF sowie einer automatisierten Entgratungsmaschine des Herstellers Weber
Gründung
der Hülsmann Blechtechnologie und Neubau des Unternehmenssitzes
Erste Erweiterung
des Unternehmens durch Zukauf des Nachbargrundstücks inkl. Gebäude (Nutzung: Schlosserei und Büro)
Erweiterungsbau
für die Abteilungen Umformung und Oberflächenveredelung
Verdoppelung
der Hallenfläche auf 3.400 m2 und Erweiterung Büro
Vierte Bauphase
bringt weitere 400 m2 zur Vergrößerung des Blechlagers Inbetriebnahme vierte Laserschneidanlage und zweite Abkantpresse
Neuste Schweißtechnologie
mit einerTrumpf-3-O-Laserschweißanlage
TrulaserRobot 5020 und einer neuen 3-O-MAG-Schweißanlage
Mehr Laserkapazität
durch fünfte Laserschneidanlage mit Beladeeinrichtung Fertigstellung des Büroneubaus für
kaufmännische Abteilung
Abriss und Neubau
der Schlosserei – Gewerbepark 3
Inbetriebnahme zweiter 3-D-MAGSchweißrobotor
Bezug der moderne Schlosserei
auf 2.500 m2 – getrennte Schwarz-und Edelstahlfertigung Inbetriebnahme begehbare Edelstahlstrahlkabine Zertifizierung nach DIN EN 9001
Übernahme Nachbargrundstück
zur Erhöhung der Lagerkapazität und für zukünftige Hallenerweiterung
Einführung Schweißerzertifizierung
nach DIN EN 1090 und DIN EN 3834 Erweiterung der Roboterkapazität
Fibertechnologie
Einführung neuster Fibertechnologie von Trumpf mit 10 kW
Erweiterung des Leistungsangebots
durch KOHLER Richtanlage
Hallenerweiterung
der Schlosserei
Optimierung der internen Abläufe
durch Umzüge diverser Abteilungen Investition in eine Roboter-Kant-Anlage und vier weiteren Anlagen
Jubiläum
25 Jahre Hülsmann Blechtechnologie GmbH
Erweiterung Maschinenpark
Anschaffung einer zweiten Laserschweißanlage des Herstellers TRUMPF sowie einer automatisierten Entgratungsmaschine des Herstellers Weber
Rund um das Blech
Welche Leistungen wir im Einzelnen anbieten und wie wir Sie unterstützen können, erfahren Sie hier oder im direkten Austausch mit uns. Nehmen Sie gerne Kontakt auf.
Beim Laserschneiden fertigen wir präzise Konturen aus unterschiedlichen Blechmaterialien. Der Prozess bildet die Grundlage für passgenaue Einzelteile und Serienstücke.
In der Umformung bringen wir Blechteile durch Kanten, Richten oder Prägen in die gewünschte Form. Dabei entstehen funktionale Bauteile mit hoher Maßhaltigkeit.
Das Roboterschweißen ermöglicht reproduzierbare Schweißverbindungen bei gleichbleibender Qualität. Es eignet sich besonders für wiederkehrende Bauteile und Baugruppen.
In der Fertigung entstehen Einzelteile und Baugruppen aus Blech. Alle Arbeitsschritte greifen dabei strukturiert ineinander.
Die Oberflächenbearbeitung in Form von Schleifen bzw. Glasperlstrahlen dient der funktionalen und optischen Veredelung von Blecheinzelteilen und Baugruppen. Sie ist ein wichtiger Bestandteil des Gesamtprozesses.
Der Aluprofilbau ist ein modulares Konstruktionssystem, das auf stranggepressten Aluminiumprofilen basiert. Anstatt Komponenten fest zu verschweißen, werden diese über standardisierte Nut-Systeme und mechanische Verbindungselemente flexibel miteinander verschraubt.
In der Konstruktion werden Bauteile und Baugruppen technisch vorbereitet, sowie Kundenwünsche konstruktiv umgesetzt. Sie bildet die Basis für eine umsetzbare und effiziente Fertigung.
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