Neue Technologie
für moderne Blechbearbeitung
Neue Technologie
für moderne Blechbearbeitung
Hülsmann Blechtechnologie investiert weiter in moderne Fertigungstechnologie: Mit der neu angeschafften TruLaser Weld 5000 erweitert das Unternehmen seine Möglichkeiten im Bereich automatisiertes Laserschweißen. Die hochmoderne Laserschweißzelle von TRUMPF wird voraussichtlich ab August 2026 einsatzbereit sein und künftig für präzise, wirtschaftliche und optisch hochwertige Schweißverbindungen sorgen.
In der industriellen Blechfertigung zählen heute Präzision, Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit. Bauteile müssen nicht nur exakt gefertigt werden, sondern auch dauerhaft gleichbleibende Qualität bieten, vom Prototyp bis zur Serie. Genau hier setzt die neue Anlage an.
Präzise Schweißnähte
mit hoher Wiederholgenauigkeit
Die TruLaser Weld 5000 verbindet robotergestützte Automatisierung mit präziser Lasertechnologie. Dadurch lassen sich Bauteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium sauber, stabil und reproduzierbar fügen.
Ein großer Vorteil des Laserschweißens ist der gezielte Energieeintrag. Die Wärme wirkt sehr fokussiert auf die Schweißzone, wodurch umliegende Materialbereiche weniger belastet werden. Das kann thermischen Verzug reduzieren und hilft dabei, auch komplexe Geometrien maßhaltig und sauber zu verbinden.
Gerade bei Bauteilen mit Sichtkanten oder hohen optischen Anforderungen ist das ein entscheidender Qualitätsfaktor.
Flexibel für unterschiedliche
Anforderungen
Beim Tiefschweißen steht die Belastbarkeit im Vordergrund. Hier entstehen feste, tiefgehende Verbindungen für funktionale und beanspruchte Bauteile. Zusätzlich bietet das FusionLine-Verfahren mehr Flexibilität: Laut TRUMPF können damit Bauteilspalte bis zu 1 mm überbrückt werden. Optional verfügbare Funktionen wie TeachLine zur Nahtlageerkennung oder BrightLine Scan zeigen außerdem, wie stark die TruLaser Weld 5000 auf prozesssicheres, flexibles und hochwertiges Laserschweißen ausgelegt ist.
Vom Prototyp bis zur Serie
Die TruLaser Weld 5000 ist besonders interessant für wiederkehrende Bauteile, Serienfertigung und anspruchsvolle Baugruppen. Gleichzeitig kann automatisiertes Laserschweißen auch bei Prototypen oder Kleinserien sinnvoll sein, wenn Bauteile frühzeitig fertigungsgerecht geplant werden.
Hülsmann Blechtechnologie kann dabei auf eine breite Prozesskette zurückgreifen: von der Konstruktion über das Laserschneiden und Kanten bis hin zum Schweißen und zur Baugruppenfertigung. So entstehen Lösungen, bei denen die einzelnen Fertigungsschritte optimal ineinandergreifen.
Laserschweißen bei Hülsmann in Bissendorf bei Osnabrück
Häufige Fragen zur neuen TruLaser Weld 5000
bei Hülsmann einsatzbereit?
Die neu angeschaffte TruLaser Weld 5000 ist voraussichtlich ab August 2026 einsatzbereit.
Die Laserschweißzelle ermöglicht präzise, stabile und optisch hochwertige Schweißnähte. Gleichzeitig können thermischer Verzug und Nacharbeit reduziert werden.
Das Verfahren eignet sich unter anderem für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Welche Schweißstrategie eingesetzt wird, hängt vom Bauteil, der Geometrie und den Anforderungen ab.
Fazit: Investition in Qualität und Zukunftsfähigkeit
Die TruLaser Weld 5000 steht bei Hülsmann Blechtechnologie für den nächsten Schritt in der modernen Fügetechnik. Mit der neuen Anlage investiert das Unternehmen gezielt in Präzision, Prozesssicherheit und wirtschaftliche Serienfertigung.
Für Kunden bedeutet das: hochwertigere Schweißnähte, weniger Nacharbeit und konstant starke Ergebnisse. Ab August 2026 wird die neue Laserschweißzelle die Fertigung erweitern und neue Möglichkeiten für anspruchsvolle Blechbauteile schaffen.
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